*Индустрия
Одно из старейших предприятий Жамбылской области — завод «Запчасть» расширяет ассортимент выпускаемой продукции, увеличивает объемы производства и ведет строительство нового цеха, в котором можно будет перерабатывать реверсируемые материалы.
Завод «Запчасть» основан 28 августа 1938 года, и в годы Советской власти именовался «Джамбульский завод тракторных запасных частей имени 60-летия СССР». Помимо производства запчастей, здесь выпускали и товары народного потребления.
Некогда отечественное предприятие «Джамбульский завод тракторных запасных частей» изготавливало сельхозмашины с запчастями, а также запасные части к военной технике. Созданное на его базе в 1993 году АО «Запчасть» — крупнейший в стране производственный комплекс по выпуску изделий из лома чугуна и стали различных видов.
Сегодня жамбылский завод выпускает сортовую прокатную продукцию из качественных марок стали для горно-обогатительной промышленности, железнодорожного транспорта, теплоэнергокомплекса, телекоммуникаций и других индустриальных отраслей.
Производственная мощность предприятия на сегодняшний день — более 100 тысяч тонн стали и чугуна в год. До 2026 года благодаря внедрению современных технологий планируется увеличить данный показатель в два раза. Кроме того, запущено ТОО «Арматурный Таразский Завод», где производят арматуру европейского качества. В смену завод выпускает до 300 тонн арматуры. Продукция АО «Запчасть» закрывает потребности внутреннего рынка Казахстана и экспортируется в Россию.
Для работающих на заводе 588 сотрудников имеется полный социальный пакет и оплачиваемый отпуск. За вредное производство работники получают молоко.
АО «Запчасть» удалось полностью сохранить прежнюю производственную базу. На данный момент существуют четыре основных цеха — электросталеплавильный, сталелитейный, механо-штамповочный и универсальный цех. А также ряд вспомогательных служб — это ремонтно-механический и электроремонтный участки, центральная лаборатория, трансформаторная подстанция, транспортно-складской участок и другие. Общая производственная площадь завода «Запчасть» составляет более 35 тысяч квадратных метров. Блок складов завода соединен со станцией «Бурыл» железнодорожной веткой АО «НК Казахстан Темир Жолы», к цехам проложены внутренние железнодорожные пути протяженностью 2,8 километра, с оборудованными погрузочно-разгрузочными площадками.
Основным производством на современном заводе «Запчасть» является электросталеплавильный цех с индукционными печами и машиной непрерывного литья заготовок, не уступающий мировым аналогам. Производительность литейного цеха составляет 16 тысяч тонн годного литья в год. Здешние умельцы могут сделать и миниатюрные детали размером 600х900 миллиметров, и крупное литье до пяти тонн. Основная продукция по реализуемому проекту – это 12-метровые стальные заготовки весом до двух тонн. Из них изготавливают уголки, швеллеры, арматуру для стройиндустрии.
Завод оснащен оборудованием одного из ведущих мировых производителей электросталелитейного оборудования — завода «Бохай» (Китайская Народная Республика). Китайские партнеры обеспечивают жамбылских компаньонов по контракту на год своей технологией и специалистами. В результате современные технологии производства позволяют выплавлять высококачественную сталь с минимальными энергетическими, материальными и трудовыми затратами.
В механоштамповочном цехе с его прессами на пятьсот и тысячу тонн, а также в универсальном цехе, выполняются кузнечно-прессовые, фрезерные, сверлильные и токарные работы. В сварочном цехе варят решетки, ограждения, ворота и многое другое. Наличие собственного модельного производства позволяет в кратчайшие сроки изготовить модель для отливки любой детали.
Рабочий цикл занимает десять часов, весь производственный процесс происходит в ночное время, а днем обычно бывает отгрузка. Завод соединен железнодорожной веткой со станцией «Бурыл», оборудованы погрузочно-разгрузочные площадки
Помимо этого, завод «Запчасть» продолжает, как и раньше, выпускать комплектующие для железнодорожных составов «Казахстан темир жолы» объемом до пяти тысяч тонн в год.
***
Глава региона Ербол Карашукеев побывал на заводе АО «Запчасть» и ознакомился с работой технологических линий крупного машиностроительного комплекса области. С июля 2025 года здесь запланировано расширение ассортимента выпускаемой продукции и увеличение объемов производства до 400 тонн в смену.
Давняя проблема, которая заботит АО «Запчасть», имеющее лицензию на закуп металлолома, — это сырье, которого не хватает. Эта проблема напрямую влияет на производство. Предприятие закупает металлолом, приглашает к сотрудничеству металлозаготовительные компании, но потребность в сырье остается. Государство с пониманием отнеслось к этой ситуации, поэтому в стране был введен запрет на экспорт, чтобы металл не уходил за рубеж.
Сегодня на базе АО «Запчасть» реализуется проект по строительству цеха по переработке реверсируемых материалов. Ввод в эксплуатацию нового цеха позволит до 50% снизить себестоимость сталеплавильного производства и увеличить производительность литейного цеха на 200%. Проектная мощность нового цеха составит 30 тысяч тонн продукции в год.
Глава региона Ербол Карашукеев поручил управлению предпринимательства и индустриально-инновационного развития обеспечить своевременный запуск нового цеха, а также изучить вопрос увеличения объемов реализации продукции предприятия.
***
Отметим, что цех стальных заготовок завода «Запчасть» построен по программе «Дорожная карта бизнеса» на кредит Банка Развития Казахстана по льготной ставке, банк по всем вопросам идет нам навстречу, проблем с погашением кредита нет. Завод смог построить новый цех только благодаря комплексной поддержке государства.
По «Дорожной карте бизнеса» получают преференции в виде земельного участка в собственность, налоговых льгот. По программе «Байтерек» в 2014 году заводу были выделены средства на модернизацию основных средств. Кредит через банки второго уровня под 6% годовых на десять лет получен предприятием на закуп зарубежного оборудования. С реализацией проекта 120 человек получили рабочие места.
Электрометаллургический мини-завод по технической оснащенности и технологической схеме не уступает мировым аналогам, выпускает сортовую прокатную продукцию из качественных марок стали. Технологическая схема процесса и состав агрегатов основных цехов подбирались по аналогам действующих в Европе, США, Китае и Малайзии.
В результате современные технологии производства позволяют выплавлять высококачественную сталь с минимальными энергетическими, материальными и трудовыми затратами.
Только 2–3 завода по Казахстану имеют такую инновационную технологию непрерывного литья. Предприятие производит стальные заготовки, из которых в последующем изготавливают уголки, швеллеры, арматуру для стройиндустрии.
Длина каждой такой стальной заготовки 12 метров, вес две тонны. Весь объем выпускаемой заводом продукции находит сбыт в арабских странах, в Турции.
Используя государственные субсидии, сегодня можно активно развивать бизнес. Глава государства ставит перед промышленниками конкретные задачи — добиться устойчивого роста экономики за счет форсированной индустриализации и развития инфраструктуры.
На жамбылском предприятии стремятся к увеличению ассортимента выпускаемой продукции, при этом понимают ответственность за качество выпускаемой продукции.
Руководство АО «Запчасть» считает, что целью предприятия является выход в число лидирующих металлургических предприятий Казахстана, выпуск высококачественной, конкурентоспособной продукции, соответствующей всем международным стандартам.
Это возможно, если опираться на международный опыт и последние технические достижения в области металлургии, повышать уровень квалификации, внедрять новые технологии.
С каждым годом предприятие совершенствует оборудование и технологию производства, вводит новые стандарты.
Контроль за выполнением мероприятий, координацию деятельности работы по повышению качества осуществляет отдел технического контроля, ежегодно корректируется документация на соответствие требованиям стандартов качества ИСО.
Таких заводов, как таразский «Запчасть», по Казахстану — единицы.
Автор: Галина СКРИПНИК
Фото: Галина СКРИПНИК

No responses yet